車間換上新設(shè)備（年中經(jīng)濟(jì)微觀察）

　　投入500多萬(wàn)元，生產(chǎn)效率提升25%。數(shù)字化轉(zhuǎn)型這筆賬，四川綿陽(yáng)三臺(tái)縣永明鎮(zhèn)朝育機(jī)械有限公司負(fù)責(zé)人辜曉林覺(jué)得值。

　　每隔1秒，氣動(dòng)數(shù)控沖床按壓一下，第四次時(shí)，一件孔數(shù)均勻的端板便可成型。車間里，操作工黃曉莉在機(jī)床前利落地挑揀成品。

　　“設(shè)備更新后，省心不少。”辜曉林說(shuō)。

　　辜曉林2016年開(kāi)始琢磨數(shù)字化轉(zhuǎn)型，“市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，要想生存，必須轉(zhuǎn)型。”在前往東部省份參觀一家智慧紡紗工廠后，這個(gè)念頭愈發(fā)強(qiáng)烈。

　　轉(zhuǎn)型過(guò)程卻充滿挑戰(zhàn)。從外地高薪聘請(qǐng)的技術(shù)人員，對(duì)企業(yè)產(chǎn)品不夠了解，改造設(shè)備時(shí)顧頭不顧尾；投入資金升級(jí)生產(chǎn)線，卻無(wú)法量產(chǎn)，20多萬(wàn)元打了水漂……“有的專家建議整合設(shè)備，單款產(chǎn)品生產(chǎn)效率是上來(lái)了，可我們還有其他100多種產(chǎn)品。有的主張機(jī)械聯(lián)動(dòng)，萬(wàn)一后續(xù)設(shè)備故障，生產(chǎn)線全得停。”辜曉林說(shuō)。

　　意識(shí)到不能當(dāng)“甩手掌柜”，辜曉林開(kāi)始精打細(xì)算。憑借物理專業(yè)基礎(chǔ)，他深入研究生產(chǎn)線，結(jié)合企業(yè)需求，尋找能改進(jìn)的地方。“頭一件事就是改設(shè)備！不是上新，而是給老機(jī)器加新功能，設(shè)備添了傳感器，模具整合成一副，從而節(jié)省成本?！痹诠紩粤挚磥?lái)，中小企業(yè)資金有限，數(shù)字化轉(zhuǎn)型，錢(qián)要花在刀刃上。

　　投入不大，改造后的8臺(tái)氣動(dòng)數(shù)控沖床卻能整合傳統(tǒng)生產(chǎn)工序。“過(guò)去腳踩一下，機(jī)器才動(dòng)一下。現(xiàn)在全自動(dòng)，生產(chǎn)效率高，我們也輕松了?！秉S曉莉說(shuō)。

　　車間一側(cè)，放料、打孔、切割，一氣呵成。在4個(gè)紅色機(jī)械臂操作下，空調(diào)零配件批量產(chǎn)出。與舊機(jī)械臂相比，這組今年3月上新的設(shè)備，能對(duì)機(jī)床進(jìn)行雙臂同步操作。

　　缺人缺技術(shù)，是轉(zhuǎn)型中最大的“攔路虎”?！岸嗵澱畮兔Γ髮T協(xié)調(diào)，這才解決了難題?！惫紩粤终f(shuō)。

　　為推動(dòng)企業(yè)更好實(shí)現(xiàn)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”，永明鎮(zhèn)組織專家團(tuán)隊(duì)“一對(duì)一”上門(mén)巡診和指導(dǎo)。建立轄區(qū)13戶重點(diǎn)企業(yè)鎮(zhèn)級(jí)領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系清單，全力提供政策支持。專門(mén)對(duì)接朝育機(jī)械的，是永明鎮(zhèn)人大副主席王晶。

　　聽(tīng)說(shuō)企業(yè)的困難后，王晶和三臺(tái)縣工信局專員一道趕往企業(yè)。協(xié)作機(jī)械臂安裝時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題，容易出現(xiàn)撞機(jī)風(fēng)險(xiǎn)，王晶和專員找來(lái)編程人員助力，設(shè)備調(diào)試好后，效率翻番。智能設(shè)備若是故障，廠里缺少維修人員，專員又幫忙對(duì)接智能設(shè)備維修團(tuán)隊(duì)，提供解決方案。

　　7月1日，企業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)上線。打開(kāi)手機(jī)，輕點(diǎn)軟件，原料、庫(kù)存、產(chǎn)量等信息一目了然?！懊總€(gè)員工、每臺(tái)設(shè)備、每天生產(chǎn)多少產(chǎn)品，全都一清二楚?！敝钢謾C(jī)上的設(shè)備狀態(tài)信息，辜曉林說(shuō)。

　　過(guò)去，紙質(zhì)清單數(shù)據(jù)更新不及時(shí)，人工統(tǒng)計(jì)疏漏難免。如今，物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)自動(dòng)抓取設(shè)備數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確管控產(chǎn)品質(zhì)量，成為整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的“中樞神經(jīng)”。設(shè)備檢測(cè)后，會(huì)對(duì)不合格產(chǎn)品報(bào)警，人工立即查找原因并第一時(shí)間將問(wèn)題反饋給后臺(tái)，產(chǎn)品合格率大幅提升。

　　物聯(lián)網(wǎng)要穩(wěn)定運(yùn)行，還得解決機(jī)房網(wǎng)絡(luò)通信問(wèn)題。在王晶的協(xié)調(diào)下，原本半個(gè)月才能架設(shè)好的接口網(wǎng)絡(luò)專線，只花了一周便解決了。

　　如今，朝育機(jī)械的車間里，處處可見(jiàn)數(shù)字化設(shè)備。數(shù)字化轉(zhuǎn)型后，企業(yè)產(chǎn)品能耗降低30%，成本節(jié)約35%，產(chǎn)品合格率提升至98%。

　　前陣子，辜曉林接到綿陽(yáng)市經(jīng)信局帶來(lái)的好消息：企業(yè)“金屬制品精品制造智能生產(chǎn)線數(shù)字化建設(shè)”項(xiàng)目被列入綿陽(yáng)市2023年度企業(yè)數(shù)字化改造典型案例?！皶?huì)有50萬(wàn)元獎(jiǎng)金呢！10月以前，我們打算再投入改造30臺(tái)機(jī)械設(shè)備，繼續(xù)提高生產(chǎn)效率，這筆錢(qián)正好派上用場(chǎng)?！惫紩粤殖錆M期待。