鏈上發(fā)力 船企揚(yáng)帆(經(jīng)濟(jì)新方位·縣域經(jīng)濟(jì)觀察)

　　今年前三季度，我國(guó)造船完工量、新接訂單量和手持訂單量以載重噸計(jì)分別占全球總量的48.7%、68.5%和54.7%，均居世界第一。在江蘇泰州靖江市，當(dāng)?shù)卦齑髽I(yè)的訂單排到了2026年，成為我國(guó)船舶業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、穩(wěn)步向好的縮影。

　　作為靖江的支柱產(chǎn)業(yè)，造船業(yè)占當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)生產(chǎn)總值比例近23%，帶動(dòng)6萬(wàn)多名從業(yè)者就業(yè)，占當(dāng)?shù)乜側(cè)丝诒壤咏?0%。日前，記者走進(jìn)靖江多家造船相關(guān)企業(yè)，看小船如何變大船，船企如何揚(yáng)帆向前。

　　產(chǎn)業(yè)崛起：

　　從造木船到造高端船

　　位于長(zhǎng)江下游揚(yáng)子江段的靖江，臨江近海，擁有52.3公里“黃金水道”、35公里深水岸線，優(yōu)越的港口航運(yùn)條件，為當(dāng)?shù)匕l(fā)展大用水量、大運(yùn)輸量的造船業(yè)提供了條件。

　　上世紀(jì)70年代起，靖江從造木船開始，邁出了造船業(yè)發(fā)展的第一步。一直到90年代，瞄準(zhǔn)1萬(wàn)—5萬(wàn)噸“大廠不愿造，小廠不能造”的市場(chǎng)缺口，靖江造船廠錯(cuò)位發(fā)展，1997年，1.2萬(wàn)噸散貨船“虹春”號(hào)成功下水，成為全國(guó)首艘由地方船廠建造的萬(wàn)噸船。自此，靖江進(jìn)入批量造大船的發(fā)展新階段，逐漸成為我國(guó)最大的民營(yíng)造船基地。

　　幾大造船企業(yè)堅(jiān)持錯(cuò)位發(fā)力，為市場(chǎng)提供不同的主打產(chǎn)品：新時(shí)代造船公司的大中型散貨輪、油輪，揚(yáng)子江船業(yè)集團(tuán)公司的集裝箱船，南洋船舶制造公司的特種船型，各自占據(jù)重要市場(chǎng)份額。

　　如今，新時(shí)代造船和揚(yáng)子江船業(yè)更是成為全國(guó)造船業(yè)龍頭企業(yè)，可建造從1萬(wàn)噸到數(shù)十萬(wàn)噸不等的不同船型船只，特別是國(guó)際船舶市場(chǎng)的“搶手貨”——LNG(液化天然氣)動(dòng)力船舶。

　　LNG燃料需在零下163攝氏度低溫下儲(chǔ)存，船舶建造難度極大，生產(chǎn)技術(shù)一直被日韓船企壟斷。靖江船企攻克船型設(shè)計(jì)、分艙布置等LNG雙燃料動(dòng)力船舶生產(chǎn)、研發(fā)的技術(shù)難點(diǎn)，2022年，新時(shí)代造船成功交付自主研發(fā)設(shè)計(jì)的11萬(wàn)噸船，成為全國(guó)首艘由地方民營(yíng)船廠建造的大型LNG雙燃料動(dòng)力船。

　　從首艘萬(wàn)噸船到首艘大型LNG雙燃料動(dòng)力船，靖江造船業(yè)向高端化、綠色化、智能化轉(zhuǎn)型，每年有上百艘大型船舶駛向大洋深處，訂單排到了2026年。今年前三季度，靖江實(shí)現(xiàn)造船完工量占全球總量的11.3%、全國(guó)總量的23.2%；新接訂單量占全球總量的15.9%、全國(guó)總量的23.2%；手持訂單量占全球總量的11.9%、全國(guó)總量的21.8%。

　　延伸鏈條：

　　配套企業(yè)發(fā)揮合力

　　造船是個(gè)系統(tǒng)性工程，只進(jìn)行船舶殼體的建造組裝，附加值較低。只有拉長(zhǎng)造船產(chǎn)業(yè)鏈，提高配套企業(yè)的發(fā)展水平，才能提高整個(gè)產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)由大向強(qiáng)。

　　目前，靖江基本形成造、修、拆、配套完整產(chǎn)業(yè)鏈，擁有船舶造修拆企業(yè)16家、船舶配套企業(yè)200余家，配套產(chǎn)品覆蓋船用錨鏈、船舵、特種黏合劑、裝飾材料等近百種，本地配套率超過(guò)40%。

　　如此成績(jī)得來(lái)不易。例如看似不起眼的船用塑料管，在靖江海鴻塑膠科技有限公司攻克技術(shù)難關(guān)前，國(guó)內(nèi)船廠只能購(gòu)買進(jìn)口產(chǎn)品。

　　比起鋼管，塑料管重量輕，耐腐蝕性能好，在船上維護(hù)保養(yǎng)更方便，價(jià)格也低，但塑料管耐火性能差?！皟蓚€(gè)艙室連接處的防火堵料受熱后能迅速膨脹，才能將管子燃燒留下的孔洞堵上，防止火勢(shì)蔓延?！焙ｘ櫵苣z副總經(jīng)理包煒介紹，為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)方案，整個(gè)技術(shù)攻關(guān)花費(fèi)了5年時(shí)間。相同的質(zhì)量，海鴻塑膠的產(chǎn)品價(jià)格比進(jìn)口產(chǎn)品便宜30%，一經(jīng)推出就迅速打開國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。如今，海鴻塑膠的國(guó)內(nèi)船用市場(chǎng)覆蓋率達(dá)70%，并獲得進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)的技術(shù)認(rèn)證。

　　不只是船用塑料管，即便小如將管道一節(jié)節(jié)連接起來(lái)的法蘭配件，在靖江造船產(chǎn)業(yè)鏈中也有大學(xué)問(wèn)。

　　富源船舶配件有限公司車間里，常務(wù)副總經(jīng)理曹忠權(quán)指著大大小小的鋼板說(shuō)：“這些都是來(lái)自本地船廠的下腳料，進(jìn)廠檢驗(yàn)后，可以直接用作法蘭生產(chǎn)?！币话闫髽I(yè)生產(chǎn)法蘭是將回收廢鋼回爐再造，做出的法蘭材質(zhì)上會(huì)有差異。富源船舶采用的是原船鋼板的廢鋼，材質(zhì)相同，產(chǎn)品穩(wěn)定性更好?！敖衲晖顿Y1.5億元智能化改造生產(chǎn)線，投產(chǎn)后，不到50秒就能下線一片法蘭，管徑從10毫米到1.2米，能更快為船企供貨?！辈苤覚?quán)說(shuō)。

　　過(guò)去，在靖江造一艘船要兩三年，現(xiàn)在得益于完善配套，最快40多天就能出廠一艘船。

　　自主創(chuàng)新：

　　核心技術(shù)引領(lǐng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)

　　堅(jiān)持自主創(chuàng)新讓靖江造船企業(yè)得以在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中突圍轉(zhuǎn)舵，乘風(fēng)破浪。

　　在江蘇亞星錨鏈股份有限公司，車間里不同規(guī)格的錨鏈琳瑯滿目。在船舶上，錨鏈一端連著錨，一端連著船，關(guān)系著船舶的安危。強(qiáng)度和耐腐蝕性是評(píng)價(jià)船用錨鏈的兩項(xiàng)重要指標(biāo)?！巴ǔ?qiáng)度高了，錨鏈的韌性會(huì)下降，需要從原材料端就開始攻關(guān)?！眮喰浅?wù)副總經(jīng)理張衛(wèi)新介紹，公司通過(guò)改變鋼材原料的成分配比、優(yōu)化生產(chǎn)工藝等方法，提升了錨鏈的綜合性能和耐腐蝕性。

　　在技術(shù)難度更高的海洋系泊鏈領(lǐng)域，亞星也已實(shí)現(xiàn)全球領(lǐng)先。系泊鏈主要用于石油鉆井平臺(tái)、漂浮式風(fēng)力發(fā)電平臺(tái)、海洋牧場(chǎng)等浮體設(shè)施。“我們突破了系泊鏈領(lǐng)域‘卡脖子’技術(shù)，主導(dǎo)編制了世界上首個(gè)專門關(guān)于海洋系泊鏈的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)?！眮喰嵌麻L(zhǎng)陶興介紹，40多年來(lái)，亞星從一家最初為內(nèi)河航行的小漁船生產(chǎn)錨鏈的村辦企業(yè)，成長(zhǎng)到如今為國(guó)內(nèi)90%的萬(wàn)噸以上船舶供貨的制造業(yè)單項(xiàng)冠軍企業(yè)，靠的是不斷進(jìn)行的科研攻關(guān)。

　　靖江市委書記張長(zhǎng)平介紹，靖江正著力推進(jìn)造船產(chǎn)業(yè)“產(chǎn)業(yè)鏈+創(chuàng)新鏈”雙鏈融合，建設(shè)“構(gòu)成要素齊全、產(chǎn)業(yè)規(guī)模領(lǐng)先、產(chǎn)業(yè)鏈條完整、產(chǎn)業(yè)分布集中”的船舶產(chǎn)業(yè)集群。

　　本報(bào)記者 尹曉宇