數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代，制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型備受關(guān)注。

　　在9月20日開幕的“2023世界制造業(yè)大會(huì)”上，工業(yè)和信息化部黨組成員、副部長(zhǎng)辛國(guó)斌表示，制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展是經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的重中之重，要堅(jiān)定不移筑牢制造業(yè)，推動(dòng)制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展。

　　進(jìn)入21世紀(jì)前后，企業(yè)掀起一股信息化浪潮，也流行一種認(rèn)知：搞企業(yè)信息化是找死，不搞企業(yè)信息化是等死。

　　被譽(yù)為德語(yǔ)區(qū)哈佛大學(xué)的瑞士圣加倫大學(xué)學(xué)者Philipp Osterrieder直言，數(shù)字化轉(zhuǎn)型是制造業(yè)企業(yè)在環(huán)境不確定性下，讓企業(yè)煥發(fā)新活力的關(guān)鍵行動(dòng)，更是關(guān)乎生存和長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的“必修課”。

　　面對(duì)全球新一輪的制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮，我國(guó)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型處于一個(gè)什么水平，面臨哪些挑戰(zhàn)？新京智庫(kù)為此采訪了企業(yè)和學(xué)界部分代表、專家。

　　汽車、電子行業(yè)數(shù)字化水平較高

　　我國(guó)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型處于什么水平？

　　中國(guó)工程院院士周濟(jì)把智能制造分為三個(gè)階段(或三個(gè)基本范式)，即數(shù)字化制造、數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化制造和數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化制造。

　　“因?yàn)槭堑湫偷碾x散型制造，機(jī)械制造領(lǐng)域的數(shù)字化水平目前還不是很高?！比A中科技大學(xué)國(guó)家數(shù)控系統(tǒng)工程技術(shù)研究中心主任、教授陳吉紅告訴新京智庫(kù)。有些龍頭企業(yè)已經(jīng)處于數(shù)字化制造階段，就是用機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床等自動(dòng)化設(shè)備制造保證了產(chǎn)品質(zhì)量，但是多數(shù)企業(yè)離數(shù)字化制造還有差距，還要補(bǔ)課。

　　在整個(gè)機(jī)械制造領(lǐng)域，作為工業(yè)母機(jī)的機(jī)床行業(yè)的數(shù)字化制造水平總體來(lái)講比較落后。“與全國(guó)的機(jī)械制造相比，機(jī)床行業(yè)的數(shù)字化制造水平處于中下水平?！标惣t說(shuō)。

　　也有一些行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型做得好的，比如汽車行業(yè)。

　　華南理工大學(xué)電子商務(wù)系教授王和勇團(tuán)隊(duì)通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)64家2012年前上市的汽車制造企業(yè)(不包含ST股)為樣本進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)，汽車制造企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型總體情況較好，2018-2020年過(guò)半數(shù)企業(yè)的轉(zhuǎn)型指數(shù)得到了提升。

　　四川省數(shù)字經(jīng)濟(jì)研究中心研究員王建平通過(guò)對(duì)我國(guó)300余家制造企業(yè)的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，目前制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型取得一定成效，但總體處于較低發(fā)展階段，具有顯著的階段性特征。從行業(yè)看，數(shù)字化轉(zhuǎn)型程度高的行業(yè)主要集中在汽車制造、電子信息等產(chǎn)品利潤(rùn)率較高的優(yōu)勢(shì)和潛力產(chǎn)業(yè)，傳統(tǒng)制造業(yè)受利潤(rùn)下滑影響進(jìn)展緩慢，電子信息制造行業(yè)近三分之二企業(yè)已開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型，而食品加工制造業(yè)僅有四分之一企業(yè)開展該項(xiàng)工作。

　　王建平的調(diào)研還發(fā)現(xiàn)，從企業(yè)規(guī)?？?，大型企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型程度更高，大型企業(yè)中有近一半的企業(yè)對(duì)核心業(yè)務(wù)開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型；中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型由于難以找到性價(jià)比較高的解決方案而停滯不前。從企業(yè)性質(zhì)看，國(guó)有企業(yè)由于資金實(shí)力強(qiáng)且國(guó)資委國(guó)企數(shù)字化轉(zhuǎn)型有明確的目標(biāo)考核要求，已開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型的企業(yè)比例接近70%，而民營(yíng)企業(yè)不到40%。

　　還有一些行業(yè)，必須數(shù)字化制造才能實(shí)現(xiàn)真正意義上的大規(guī)模生產(chǎn)，比如電池行業(yè)。

　　今年9月7日上市的某電池企業(yè)招股說(shuō)明書顯示，目前國(guó)外主流的鋅錳電池生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度已經(jīng)達(dá)到每分鐘600粒電池，部分鋅錳電池生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度已經(jīng)達(dá)到每分鐘1000粒甚至更快，實(shí)現(xiàn)了高速自動(dòng)化生產(chǎn)。我國(guó)的部分電池企業(yè)通過(guò)直接引進(jìn)國(guó)外設(shè)備或引進(jìn)零部件后進(jìn)行自主研發(fā)設(shè)計(jì)、加工組裝或與機(jī)械制造企業(yè)合作改進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)效率也已達(dá)到或接近國(guó)外先進(jìn)水平，目前國(guó)內(nèi)自制的電池生產(chǎn)設(shè)備速度基本上已達(dá)到每分鐘400-600粒。

　　該電池企業(yè)負(fù)責(zé)人告訴新京智庫(kù)，其實(shí)他們公司已經(jīng)能達(dá)到每分鐘800粒電池。

　　新京智庫(kù)梳理發(fā)現(xiàn)，盡管我國(guó)制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型水平整體不太高，但有越來(lái)越多的企業(yè)走向資本市場(chǎng)的一個(gè)重要原因就是籌集資金建設(shè)(或進(jìn)一步提升)智能化生產(chǎn)工廠。

　　以某家電企業(yè)為例，深圳證券交易所于今年5月11日發(fā)布的《首次公開發(fā)行股票并在創(chuàng)業(yè)板上市招股說(shuō)明書》披露，“該公司小家電產(chǎn)品具有種類多、規(guī)格多、數(shù)量多的特點(diǎn)，其生產(chǎn)和倉(cāng)儲(chǔ)對(duì)工廠內(nèi)部物料運(yùn)轉(zhuǎn)效率、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理有較高的要求。信息化改造升級(jí)有助于打造數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的智能、高效、協(xié)同的機(jī)器互聯(lián)平臺(tái)，提高企業(yè)生產(chǎn)效率?！?/p>

　　數(shù)字化轉(zhuǎn)型的積極效用是全方位的

　　制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的第一個(gè)成效就是提升產(chǎn)品品質(zhì)，那是如何提升的呢？

　　一些傳統(tǒng)制造業(yè)，由于以往多是依賴?yán)霞脊さ膫€(gè)人經(jīng)驗(yàn)，從而導(dǎo)致不同批次間的產(chǎn)品存在差異，這將影響消費(fèi)者(或下游用戶)的使用體驗(yàn)。數(shù)字化生產(chǎn)系統(tǒng)通過(guò)對(duì)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和分析，生成數(shù)字化指標(biāo)，并根據(jù)中間物料狀態(tài)和最終產(chǎn)品形態(tài)不斷優(yōu)化指標(biāo)，可使生產(chǎn)過(guò)程的可控性以及產(chǎn)品的穩(wěn)定性和品質(zhì)得到較大提升。

　　而在科技不斷發(fā)展的當(dāng)下，制造業(yè)企業(yè)甚至可以通過(guò)大樣本數(shù)據(jù)分析，建立最優(yōu)材料配比、孔距、間距等參數(shù)，還能優(yōu)化產(chǎn)品研發(fā)，推出更適合消費(fèi)者(或下游用戶)使用的產(chǎn)品。

　　以服裝制造為例，蘇州大學(xué)相城機(jī)器人與智能裝備研究院副院長(zhǎng)瞿衛(wèi)新對(duì)新京智庫(kù)表示，消費(fèi)者可以通過(guò)AR技術(shù)，先在虛擬現(xiàn)實(shí)中試穿顏色、大小，以及布料，消費(fèi)者試穿合適后通過(guò)VR增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)，看到試穿的效果。確定沒有問(wèn)題，這些試穿的數(shù)據(jù)馬上就發(fā)到工廠。

　　專業(yè)的說(shuō)法就是，制造業(yè)企業(yè)通過(guò)打通產(chǎn)銷系統(tǒng)，系統(tǒng)化打造訂單排產(chǎn)系統(tǒng)(APS)、品質(zhì)控制系統(tǒng)(QMS)、倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)(WMS)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)(MES)等經(jīng)營(yíng)計(jì)劃生產(chǎn)管理體系，不斷提升產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率。

　　換句話說(shuō)，制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是通過(guò)一套新技術(shù)從設(shè)計(jì)、制造到品控整個(gè)全流程環(huán)節(jié)，排除因?yàn)橐恍┎淮_定性因素所帶來(lái)的差錯(cuò)，從而降低不合格率。

　　陳吉紅舉例介紹，以手機(jī)、電腦等電子產(chǎn)品都需使用到的電路板為例，華中數(shù)控的生產(chǎn)線已經(jīng)將電路板生產(chǎn)制程不良率從2021年的1‰降低到2023年的0.45‰。也就是原來(lái)的不良率是每生產(chǎn)1000片就有1片不合格，現(xiàn)在生產(chǎn)2000片才可能有1片不合格。

　　陳吉紅解釋，這是因?yàn)椴捎昧巳碌母呔萐MT(表面組裝技術(shù))生產(chǎn)線，全半自動(dòng)插件線以及引入選擇焊接工藝，保障了工藝參數(shù)的正確執(zhí)行，并且為多個(gè)工序后面配備了自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備對(duì)制程中的半成品進(jìn)行檢測(cè)，可將不良件在發(fā)生時(shí)即被當(dāng)前工序攔截，MES系統(tǒng)通過(guò)二維碼采集可對(duì)產(chǎn)品制程進(jìn)行跟蹤和管控，防止不良件進(jìn)入后續(xù)工序，從而起到了雙重保障作用。完成電子裝聯(lián)的電路板經(jīng)參數(shù)指標(biāo)檢測(cè)合格后，用三防生產(chǎn)線給測(cè)試通過(guò)的電路板做三防漆涂敷保護(hù)，最后進(jìn)行整機(jī)功能測(cè)試和老化測(cè)試，測(cè)試無(wú)問(wèn)題的整機(jī)產(chǎn)品就可以打包入庫(kù)準(zhǔn)備發(fā)貨。

　　毫無(wú)疑問(wèn)，制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的積極效用不僅僅局限于品質(zhì)提升，它還是全方位的。

　　華南理工大學(xué)電子商務(wù)系教授王和勇表示，數(shù)字化轉(zhuǎn)型可以幫助企業(yè)降本增效、提升產(chǎn)品質(zhì)量、實(shí)現(xiàn)服務(wù)個(gè)性化、提高市場(chǎng)響應(yīng)速度，還可以助力綠色生產(chǎn)，促進(jìn)制造企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。

　　王和勇團(tuán)隊(duì)對(duì)汽車行業(yè)64家上市公司的調(diào)研發(fā)現(xiàn)，數(shù)字化轉(zhuǎn)型對(duì)企業(yè)績(jī)效起到了顯著的正向作用，數(shù)字化轉(zhuǎn)型指數(shù)每增加1%，企業(yè)的資產(chǎn)回報(bào)率將提高1.62%。同時(shí)，數(shù)字化轉(zhuǎn)型會(huì)顯著降低企業(yè)的管理費(fèi)用率和銷售費(fèi)用率，數(shù)字化轉(zhuǎn)型指數(shù)每增加1%，企業(yè)的管理費(fèi)用率和銷售費(fèi)用率將分別降低0.05%和0.14%。

　　現(xiàn)實(shí)中，還有一種逆向的關(guān)系存在。曾經(jīng)在某頭部掃地機(jī)器人公司擔(dān)任副總裁，并主導(dǎo)了該公司工廠智能化改造的瞿衛(wèi)新表示，不是因?yàn)橛辛酥悄苤圃觳庞泻芎玫漠a(chǎn)品提升，而是因?yàn)橄M(fèi)者有了更高的生活品質(zhì)追求，才推動(dòng)了智能制造工廠的推廣。比如一些新的智能家電產(chǎn)品，即推動(dòng)了智能化工廠的涌現(xiàn)，并在市場(chǎng)中搶得先機(jī)。

　　“任何一家企業(yè)做智能制造改進(jìn)，都依賴于QCD(即質(zhì)量、成本和交貨期)?！宾男l(wèi)新說(shuō)。只有產(chǎn)品質(zhì)量更好、成本下降得更低和交貨期更快，才能有很好的現(xiàn)金流來(lái)支撐企業(yè)去做好技改工作，支撐企業(yè)做好數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

　　數(shù)字化轉(zhuǎn)型挑戰(zhàn)仍較大

　　盡管我國(guó)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型在有些行業(yè)取得了較好的成績(jī)，完成了(或一定程度上完成了)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的制造業(yè)企業(yè)也嘗到了數(shù)字化轉(zhuǎn)型的甜頭，但不可否認(rèn)的是，我國(guó)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型依然面臨著不小的挑戰(zhàn)。

　　以2015年12月即確定為我國(guó)“制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)綜合改革試點(diǎn)城市”的佛山為例，廣東輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院副教授肖威、張艷婷撰文表示，佛山中小型民營(yíng)企業(yè)占比高、傳統(tǒng)制造業(yè)為主的經(jīng)濟(jì)特征，導(dǎo)致企業(yè)管理層對(duì)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)的認(rèn)識(shí)不到位，缺乏方法論支撐。肖威、張艷婷發(fā)表的論文是2020年教育部人文社科一般項(xiàng)目(20YJA630029)、2021年佛山市哲學(xué)社科規(guī)劃項(xiàng)目(2021-GJ055)研究成果。

　　肖威等人的文章還介紹，在很多佛山的中小企業(yè)家眼里，將數(shù)字化等同于技術(shù)革新，集中在生產(chǎn)端如何引入先進(jìn)信息系統(tǒng)，認(rèn)為增加自動(dòng)化、數(shù)控機(jī)床或機(jī)器人使用就是數(shù)字化，比較少?gòu)慕?jīng)營(yíng)理念、戰(zhàn)略、組織、運(yùn)營(yíng)等全局進(jìn)行謀劃。普遍缺乏清晰的戰(zhàn)略目標(biāo)與實(shí)踐路徑，缺乏強(qiáng)有力的制度設(shè)計(jì)、組織架構(gòu)調(diào)整和職能功能匹配等措施。

　　從行業(yè)角度來(lái)說(shuō)，不同行業(yè)所面臨的問(wèn)題有所不同。

　　陳吉紅介紹，以機(jī)械制造領(lǐng)域?yàn)槔?，這個(gè)領(lǐng)域本身市場(chǎng)規(guī)模有限，效益也不太高，即便是國(guó)外最好的機(jī)床公司毛利率也就只有40%，而且機(jī)床產(chǎn)品是個(gè)多品種小批量、個(gè)性化定制要求比較高的行業(yè)，所以想要實(shí)現(xiàn)數(shù)字化制造，投入就會(huì)非常高?，F(xiàn)實(shí)是，很多企業(yè)往往拿不出這筆資金?！巴度氩蛔闶菣C(jī)械制造領(lǐng)域最難啃的一塊骨頭，這是(數(shù)字化轉(zhuǎn)型水平低的)主要原因?！?/p>

　　瞿衛(wèi)新對(duì)此深以為然，比如紡織服裝業(yè)。傳統(tǒng)行業(yè)要從傳統(tǒng)制造走向智能制造的過(guò)程會(huì)非常緩慢。因?yàn)樗麄冇脕?lái)做智改數(shù)轉(zhuǎn)的資金不足，因此往往會(huì)使得服裝公司陷入入不敷出的尷尬境地。

　　更別說(shuō)在服裝國(guó)際貿(mào)易萎縮、訂單量下降、成本上升的當(dāng)下，“這些企業(yè)拿什么來(lái)推動(dòng)智改數(shù)轉(zhuǎn)”，瞿衛(wèi)新說(shuō)。

　　今年2月中旬上市的某服裝公司在其招股說(shuō)明書中列舉了10個(gè)經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)，如原材料價(jià)格波動(dòng)引致的風(fēng)險(xiǎn)、存貨余額較高的風(fēng)險(xiǎn)、海運(yùn)費(fèi)上漲的風(fēng)險(xiǎn)、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的風(fēng)險(xiǎn)等。

　　工信部賽迪研究院融媒中心總經(jīng)理史晨撰文表示，制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型主要面臨三大挑戰(zhàn)，即消費(fèi)端、生產(chǎn)端和產(chǎn)業(yè)鏈。以生產(chǎn)端為例，最先遇到的挑戰(zhàn)是需要將企業(yè)的整體業(yè)務(wù)從物理空間映射到數(shù)字空間，即構(gòu)造所謂的“數(shù)字孿生”，在此基礎(chǔ)上才能實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集、實(shí)時(shí)的控制、資源的統(tǒng)籌以及智能化調(diào)度。

　　浙江普華天勤股權(quán)投資管理有限公司(亦稱“普華資本”)的項(xiàng)夢(mèng)婧撰文認(rèn)為，制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型面臨四大挑戰(zhàn)，即關(guān)鍵核心技術(shù)缺失、復(fù)合型人才缺乏、融合程度不高和系統(tǒng)化的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)缺乏。

　　以關(guān)鍵核心技術(shù)缺失為例，項(xiàng)夢(mèng)婧認(rèn)為，由于對(duì)核心技術(shù)掌握并不深入，在運(yùn)用新一代數(shù)字技術(shù)為實(shí)體經(jīng)濟(jì)發(fā)展賦能時(shí)，一些產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品的關(guān)鍵技術(shù)無(wú)法破解，如何深層次利用數(shù)字技術(shù)獲取價(jià)值創(chuàng)造仍在摸索階段。

　　數(shù)字化的目的最終是服務(wù)于消費(fèi)者

　　那如何提升我國(guó)制造業(yè)的數(shù)字化水平？

　　“不能夠操之過(guò)急”，陳吉紅說(shuō)。制造業(yè)的三個(gè)階段(或基本范式)，也不是說(shuō)走完了初級(jí)階段才能走中級(jí)階段，然后才能走高級(jí)階段?！斑@三步可以同步走”。

　　陳吉紅解釋，因?yàn)閿?shù)字化更強(qiáng)調(diào)數(shù)控、無(wú)人化、自動(dòng)化，硬件的投入特別大。但不是智能制造，就是大量上機(jī)器人，也不等于自動(dòng)化、無(wú)人化。自動(dòng)化、無(wú)人化的工廠適合于大批量的生產(chǎn)作業(yè)。一個(gè)工廠既要保證自動(dòng)化，又能滿足個(gè)性化的柔性生產(chǎn)，上一套復(fù)雜的系統(tǒng)，投入成本是很大的，這的確需要權(quán)衡考量。

　　“比如加工飛機(jī)結(jié)構(gòu)件，梁、框可能需要使用到的機(jī)床都不太一樣，不要期望一臺(tái)機(jī)床可以做完所有制造的活兒?！标惣t說(shuō)。因此不同企業(yè)要結(jié)合自己的產(chǎn)品特點(diǎn)，有節(jié)制地投入。自動(dòng)化設(shè)備包括機(jī)器人，但并不是說(shuō)有了機(jī)器人就一定多好，有時(shí)候用機(jī)器人還不如用工人來(lái)完成。

　　“數(shù)字化轉(zhuǎn)型，特別是自動(dòng)化、無(wú)人化，不要盲目追求，要結(jié)合企業(yè)的特點(diǎn)來(lái)推進(jìn)。”陳吉紅呼吁。

　　但網(wǎng)絡(luò)化是大企業(yè)小企業(yè)都可以去做的事，現(xiàn)在的IT技術(shù)發(fā)展已經(jīng)讓網(wǎng)絡(luò)化的投入成本大大降低。陳吉紅表示，把車間里原來(lái)看不到的看到，原來(lái)沒有關(guān)聯(lián)起來(lái)的關(guān)聯(lián)起來(lái)，不管是提高生產(chǎn)管理水平，還是提高質(zhì)量水平，“實(shí)際上大家是可以做到的”。

　　“把新一代信息技術(shù)融入生產(chǎn)制造，雖說(shuō)不是所有企業(yè)都需要一步到位?！标惣t說(shuō)，但實(shí)現(xiàn)企業(yè)的信息化、數(shù)字網(wǎng)絡(luò)化卻是所有企業(yè)需要去做的工作。

　　瞿衛(wèi)新則認(rèn)為，制造業(yè)企業(yè)智改數(shù)轉(zhuǎn)的目的之一是要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的數(shù)字化和產(chǎn)品的智能化應(yīng)用，尤其是一些智能家電、智能家居企業(yè)。因此，用戶畫像特別重要，比如生產(chǎn)一臺(tái)智能掃地機(jī)，年輕人和老人，家庭收入的高低等相關(guān)信息都可能影響這款掃地機(jī)要開發(fā)出什么功能。那么，企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型就需要具備這樣的能力，才能不斷實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的升級(jí)迭代，搶占市場(chǎng)先機(jī)和高地?？梢哉f(shuō)，“從一臺(tái)產(chǎn)品的出生到墳?zāi)?，整個(gè)閉環(huán)管理，都需要通過(guò)數(shù)字化‘管’起來(lái)”。

　　在9月5日召開的第三屆制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型高峰論壇上，中國(guó)工程院院士譚建榮表示，要加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型，必須在“智能制造+創(chuàng)新設(shè)計(jì)”“智能制造+工藝提升”“智能制造+強(qiáng)化質(zhì)量”“智能制造+延伸服務(wù)”“智能制造+拓展市場(chǎng)”五個(gè)方面下工夫，以數(shù)字技術(shù)賦能制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

　　譚建榮進(jìn)一步解釋說(shuō)，因?yàn)槲覈?guó)制造業(yè)當(dāng)下面臨的是一個(gè)“市場(chǎng)說(shuō)變就變、利潤(rùn)說(shuō)降就降、成本說(shuō)高就高、人才說(shuō)跑就跑”的尷尬境地。

　　特04-特05版采寫/新京報(bào)記者 肖隆平