【創(chuàng)新故事】

　　“你看，被土蓋住的地膜已經(jīng)沒了，外面還留了一點點地膜，也是一捏就碎。”

　　大暑節(jié)氣，江蘇省常州市的農(nóng)田里，昌玉紅香芋專業(yè)合作社理事長蔡冬生一邊用鋤頭翻土，一邊樂呵呵地對記者說。

　　“我們合作社種了5000多畝紅香芋。往年7月份，就該雇人下地人工除膜了，每畝至少要4個工時，也就是320元左右，就這樣還除不干凈，因為地膜上覆了一層土。”蔡冬生感慨道，“今年用上了江蘇省農(nóng)科院研發(fā)的新型生物降解地膜，不用人工除膜，也不擔(dān)心‘白色污染’了。”

　　不只是常州的紅香芋，如今，江蘇的番茄、大蒜和甘薯，還有寧夏的馬鈴薯，海南的甜瓜……都用上了這種生物降解塑膜。

　　改性秸稈與高分子材料“牽手”成功

　　地膜，曾被稱為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的“白色革命”。20世紀70年代，地膜覆蓋技術(shù)引入國內(nèi)，隨后迅速推廣普及，目前，我國農(nóng)用地膜年用量達140萬噸。

　　大規(guī)模使用塑料地膜，在助農(nóng)增產(chǎn)的同時，也帶來了難以降解的“白色污染”。破碎的地膜還會轉(zhuǎn)化成微塑料，通過動植物進入人體，危害百姓健康。雖然國際市場上推出一些降解地膜產(chǎn)品，但其高昂的成本、單一的性能，令我國農(nóng)民很難接受。

　　而另一方面，隨著“禁燒令”全面出臺，秸稈的綜合利用成為一道新難題。

　　“能不能為秸稈找到一個高效利用的出路，同時把降解地膜成本減下來？”2011年，蘇州大學(xué)高分子材料學(xué)專業(yè)畢業(yè)的徐磊來到江蘇省農(nóng)科院。帶著學(xué)科交叉融合的眼光，他敏銳地發(fā)現(xiàn)這是一個需求巨大的新領(lǐng)域。

　　認準方向的徐磊，一頭扎進實驗室。然而，第一個問題就難住了他：粗糙的秸稈跟高分子材料根本“玩不到一起去”。

　　“降解地膜的主要成分是PBAT（降解樹脂），而秸稈的主要成分是纖維素、木質(zhì)素。秸稈有較強的纖維分子內(nèi)氫鍵，使其與降解樹脂的相容性較差且分散性不佳。”徐磊說，這就像是冷水沖泡的奶粉，表面浮著大大小小的“奶疙瘩”，無法達到成膜條件。

　　為了讓兩者融合，徐磊用更強的粉碎機，一遍又一遍研磨。秸稈顆粒直徑從300目縮小到500—800目，勉強能用了，但是能耗成本也大大上升。徐磊陷入了迷茫。

　　2019年，他來到江蘇太倉的一家秸稈飼料廠調(diào)研，無意中聽到負責(zé)人在抱怨：切割秸稈產(chǎn)生的粉塵每個月有100噸，沒法利用還堵塞磨頭，真是煩人。

　　徐磊頓時眼前一亮，問道：“這粉塵粒徑多少？”

　　“大概1000目。怎么了？”飼料廠負責(zé)人不解地看著他。

　　“太好了！我就是在找它?！币凰查g柳暗花明，徐磊高興壞了。

　　但是，1000目的秸稈顆粒，表面活性依然不強，必須想辦法讓秸稈顆粒變得更“活潑”。

　　“我們嘗試過很多途徑，最后找到一種改性方法，其原理就像給秸稈顆粒表面加上‘活化層’，也就是用改性處理技術(shù)和秸塑共混造粒工藝，讓秸稈粉和生物降解高分子充分結(jié)合，通過成型技術(shù)制成秸塑復(fù)合生物降解材料?！毙炖谡f。

　　個性地膜為農(nóng)作物“量體裁衣”

　　2020年初，在徐磊團隊的不懈努力下，新型生物降解地膜終于研發(fā)成功，當(dāng)年推廣應(yīng)用量達300噸。

　　今年，蔡冬生他們抱著“試試看”的想法，采用了這種新型生物降解地膜。清明前覆的膜，7月中旬已不見蹤影。

　　“在田間土壤特定環(huán)境下，地膜可通過微生物作用在一定時間內(nèi)降解，最終化為水和二氧化碳回歸大自然?！毙炖谡f。

　　在新型地膜中，秸稈粉占30%，不僅成本大大降低，力學(xué)性也能得到鞏固，其“韌性”遠高于其他生物降解地膜，產(chǎn)品的抗拉強度和保溫效能得以同步提升。

　　隨著新型地膜的推廣，適應(yīng)性問題又凸顯出來——我國幅員遼闊，新疆的棉花需要抵抗紫外線照射，廣東的煙草需對根部照射陽光，寧夏的馬鈴薯則對保溫保墑性能要求更高……

　　“不同地區(qū)的氣候特征、土壤墑情以及農(nóng)作物的需求不同，單一配方與功能的降解地膜難以匹配不同農(nóng)作物的生長需要?！毙炖谡f，這就好比穿同一件衣服，無法滿足人們在不同地區(qū)不同季節(jié)的需求。

　　能否研制針對不同地區(qū)、不同農(nóng)作物的個性化地膜，從而讓地膜對農(nóng)作物的增產(chǎn)提質(zhì)發(fā)揮更好的作用？

　　2020年，徐磊嘗試著研制適合江蘇地區(qū)甘薯栽培的專用降解地膜。這種地膜以秸稈粉混合降解樹脂為基底，疊加發(fā)泡材料為保溫層。大田試驗表明，采用新型地膜的甘薯產(chǎn)量比傳統(tǒng)PE（聚乙烯）地膜增產(chǎn)約10%，商品化率提高約12%。

　　“今年我們又研制成功一種多層生物降解膜，外層是秸稈顆粒，中間是降解樹脂，內(nèi)層為艾草成分?！毙炖谡f，這樣的地膜不僅可以抗太陽紫外線照射，還能實現(xiàn)生物驅(qū)蟲，減少農(nóng)藥使用量。

　　通過實驗，徐磊團隊建立起適用不同場景的降解地膜設(shè)計模型，將氣候、土壤、栽培方式、生長周期等參數(shù)納入其中。

　　“模型建立后，隨著數(shù)據(jù)量的不斷增加，輸入特定參數(shù)就能生成專屬地膜配方及加工成型技術(shù)。后期還可根據(jù)當(dāng)?shù)刈魑锷L情況作出調(diào)整?！毙炖谡f，目前，他們研發(fā)的個性化地膜最多已有5層復(fù)合功能膜，可為多種作物“量體裁衣”。

　　從“白色污染”到“綠色革命”，學(xué)科交叉融合讓秸稈變廢為寶，不僅串聯(lián)起一條農(nóng)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈，也為改善農(nóng)業(yè)生態(tài)環(huán)境、建設(shè)美麗鄉(xiāng)村貢獻了科技力量。